1. Plokštelių žirklės: plokštelinės žirklės yra plačiausiai naudojama plokščių pjovimo įranga įvairiuose pramonės padaliniuose.Plokštelių žirklės priklauso tiesinio pjovimo staklėms, kurios daugiausia naudojamos įvairių dydžių metalinių plokščių linijinėms briaunoms pjauti ir paprastoms juostinėms medžiagoms pjauti.Kaina yra maža, o tikslumas mažesnis nei 0,2, tačiau jis gali apdoroti tik juosteles ar blokus be skylių ir kampų.
Plokštelės žirklės daugiausia skirstomos į plokščiąsias plokštelines žirkles, įstriąsias plokštelines žirkles ir daugiafunkcines plokštelines žirkles.
Plokščiojo ašmenų kirpimo mašina pasižymi gera kirpimo kokybe ir nedideliu iškraipymu, tačiau ji turi didelę kirpimo jėgą ir didelį energijos suvartojimą.Yra daug mechaninių transmisijų.Viršutinė ir apatinė kirpimo mašinos mentės yra lygiagrečios viena kitai, kuri dažniausiai naudojama karštai kirpti žydinčius ruošinius ir plokštes valcavimo staklynuose;Pagal pjovimo režimą jį galima suskirstyti į aukštyn ir žemyn.
Viršutinė ir apatinė pasvirusių ašmenų kirpimo mašinos ašmenys sudaro kampą.Paprastai viršutinė ašmenys yra pasvirę, o pasvirimo kampas paprastai yra 1 ° ~ 6 °.Įstrižų ašmenų žirklių kirpimo jėga yra mažesnė nei plokščių ašmenų žirklių, todėl variklio galia ir visos mašinos svoris labai sumažėja.Jis plačiausiai naudojamas praktikoje.Daugelis žirklių gamintojų gamina tokias žirkles.Tokio tipo plokštelinės žirklės gali būti skirstomos į du tipus pagal peilio atramos judėjimo formą: atidaromos plokštelinės žirklės ir pakreipiamos plokštelinės žirklės;Pagal pagrindinę perdavimo sistemą ji skirstoma į hidraulinę ir mechaninę.
Daugiafunkcinės plokštelinės žirklės daugiausia skirstomos į plokščių lenkimo žirkles ir kombinuotas perforavimo žirkles.Lakštinio metalo lenkimo ir kirpimo mašina gali atlikti du procesus: kirpimą ir lenkimą.Kombinuota perforavimo ir kirpimo mašina gali užbaigti ne tik plokščių, bet ir profilių kirpimą.Jis dažniausiai naudojamas išvalymo procese.
2. Perforatorius: perforatorius naudojamas plokščioms dalims perforuoti po to, kai vienu ar keliais žingsniais išskleidžiamos dalys ant plokštelės, kad būtų suformuotos įvairių formų medžiagos.Jis turi trumpo darbo laiko, didelio efektyvumo, didelio tikslumo ir mažos kainos pranašumus.Jis tinka masinei gamybai, tačiau formą reikia suprojektuoti.
Pagal perdavimo struktūrą perforatoriai gali būti suskirstyti į šias kategorijas:
Mechaninis perforatorius: mechaninė transmisija, didelis greitis, didelis efektyvumas, didelis tonažas, labai dažnas.
Hidraulinis presas: varomas hidrauliniu slėgiu, greitis yra lėtesnis nei mašinų, didelis tonažas, o kaina pigesnė nei mašinų.Tai labai dažna.
Pneumatinis perforatorius: pneumatinė pavara, panaši į hidraulinį slėgį, bet ne tokia stabili kaip hidraulinis slėgis, kuris paprastai yra mažiau paplitęs.
Didelio greičio mechaninis perforatorius: jis daugiausia naudojamas nuolatiniam variklių gaminių, tokių kaip variklio nustatymas, rotoriaus ašmenys, NC, pjovimas, didelis greitis, iki maždaug 100 kartų didesnis nei įprastas mechaninis perforatorius.
CNC perforatorius: šis perforatorius yra ypatingas.Jis daugiausia tinka apdirbti dalis su daugybe skylių ir tankio pasiskirstymo.
3. CNC perforatoriaus užtaisymas: CNC perforatorius pasižymi dideliu efektyvumu ir mažomis sąnaudomis.Tikslumas yra mažesnis nei 0,15 mm.
NC perforatoriaus veikimas ir stebėjimas baigtas šiame NC bloke, kuris yra NC perforatoriaus smegenys.Palyginti su įprastais perforatoriais, CNC perforatoriai turi šias charakteristikas:
● aukštas apdorojimo tikslumas ir stabili apdorojimo kokybė;
● didelis apdorojimo plotis: 1,5 m * 5 m apdorojimo plotis gali būti baigtas vienu metu;
● gali atlikti kelių koordinačių sujungimą, apdoroti sudėtingų formų dalis, gali būti pjaustomas ir formuojamas;
● kai keičiamos apdirbimo dalys, paprastai reikia keisti tik NC programą, o tai gali sutaupyti gamybos paruošimo laiką;
● didelis standumas ir didelis štampavimo preso našumas;
● perforatorius turi aukštą automatizavimo laipsnį, kuris gali sumažinti darbo intensyvumą;
● paprastas valdymas, turint tam tikras bazines kompiuterines žinias ir gali būti pradėtas po 2-3 dienų mokymo;
4. Lazerinis valymas: naudokite lazerinį pjovimo metodą, kad iškirptumėte didelės plokščios plokštės struktūrą ir formą.Jam, kaip ir NC blankavimui, reikia parašyti kompiuterinę programą, kurią būtų galima naudoti įvairių sudėtingų formų plokščioms plokštėms 0,1 tikslumu.Pjovimo lazeriu efektyvumas yra labai didelis.Naudojant automatinį šėrimo įrenginį, darbo efektyvumas gali būti žymiai pagerintas.
Lyginant su tradicine gamybos technologija, pjovimas lazeriu turi akivaizdžių pranašumų.Pjovimas lazeriu sujungia labai koncentruotą energiją ir slėgį, todėl galima išpjauti mažesnius ir siauresnius medžiagos plotus bei žymiai sumažinti šilumos ir medžiagų švaistymą.Dėl didelio tikslumo pjovimas lazeriu gali sukurti sudėtingą geometriją su lygesnėmis briaunomis ir aiškesniais pjovimo efektais.
Dėl šių priežasčių pjovimas lazeriu tapo puikiu sprendimu automobilių, aviacijos ir kitų metalo apdirbimo projektuose.
5. Pjovimo mašina: ji daugiausia naudojama aliuminio profiliui, kvadratiniam vamzdžiui, vielos traukimo vamzdžiui, apvaliam plienui ir tt, pasižyminti maža kaina ir mažu tikslumu.
Kai kuriems labai storiems vamzdžiams ar storoms plokštėms grubus apdirbimas ir pjovimas sunkiai pasiekiamas kitais apdorojimo būdais, o efektyvumas yra mažas.Kai kurių tikslesnių apdorojimo metodų apdorojimo laiko vieneto kaina yra gana didelė.Tokiais atvejais jis ypač tinka pjovimo staklėms.
Paskelbimo laikas: 2022-02-26
